mer. Sep 28th, 2022

Le groupe danois Vestas a plus de 83 000 éoliennes dans 88 pays à travers le monde. À l’intérieur des installations se trouvent de nombreux capteurs, moteurs et commandes électroniques connectés à la technologie autrichienne. L’entreprise viennoise TTTech Industrial en est à l’origine. Elle travaille avec Vestas depuis plus de dix ans et a rédigé un pour le fabricant de turbines système de contrôle de processus spécial (PLS) développé.

Composants connectés à l’intérieur

On peut imaginer que comme un système nerveux, TTTech Industrial a déclaré: « Le cerveau – un ordinateur central – envoie des informations aux systèmes individuels de l’éolienne, tels que les pales du rotor, qui tournent en fonction de la vitesse du vent. » Le PLS est responsable de tous composants de contrôle dans l’éolienne réseau. Le développement TTTech le fait de manière particulièrement efficace.

Simple au lieu de double

Avant de travailler avec la société autrichienne, Vestas s’appuyait sur une architecture système dans laquelle les fonctions critiques et non critiques pour la sécurité traité séparément est devenu. Les premiers sont des commandes de contrôle physique ou toutes les fonctions qui pourraient causer des dommages aux personnes. Ces derniers sont, par exemple, des enregistrements de données nécessaires aux analyses de la force du vent. la double conception des systèmes nécessitait un câblage important et rendait la maintenance complexe.

TTTech, d’autre part, utilise son Technologie Ethernet déterministe un. Ici, données critiques et non critiques sur le même câble réseau transférer. Le trafic de données en temps réel pour le contrôle des éoliennes est prioritaire sur les données qui sont moins sur la transmission la plus rapide possible. La technologie est très fiable et est également utilisée dans le secteur aérospatial – y compris dans le nouveau vaisseau spatial Orion de la NASA. Par rapport à d’autres systèmes, la maintenance est plus facile et il y a moins de temps d’arrêt, ce qui signifie que le augmentation du rendement énergétique devient.

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conversations avec les autres

« Notre système de contrôle de processus a jusqu’à présent été intégré dans chaque génération d’éoliennes terrestres et, depuis le début de l’année, dans toutes les turbines offshore également. Nous sommes donc représentés dans chaque turbine Vestas », déclare Thomas Berndorfer, membre du conseil d’administration de TTTech. Industriel. Selon Vestas, la solution autrichienne permet de développer de nouveaux modèles d’éoliennes Réutiliser 70 % de l’architecture du système.

Vestas n’a pas de contrat exclusif avec TTTech Industrial. La société est principalement en pourparlers avec d’autres fabricants sur l’utilisation de sa plate-forme informatique de pointe interne, Nerve. Les données de la machine sont collectées dans les systèmes et transmises de manière sélective à une plate-forme en ligne (cloud) afin de fournir à l’opérateur un Optimisation de l’efficacité opérationnelle autoriser.

Fournisseurs d’énergie toujours à jour

Comme l’explique Sabine Zerobin, experte en énergie éolienne de l’Université des sciences appliquées de Wiener Neustadt, les processus exacts impliqués dans le contrôle des éoliennes sont généralement l’un secret bien gardé le fabricant. Les systèmes de contrôle de processus sont principalement responsables du contrôle et de la régulation des éoliennes individuelles. Un système de gestion de parc éolien est généralement utilisé comme niveau supérieur. Il constitue également l’interface avec les fournisseurs d’énergie locaux, qui sont constamment informés de combien d’électricité produit dans un parc éolien.